TRUMPF présente l'imprimante 3D TruPrint 1000 LPBF pour la production additive en série au RAPID + TCT 2023

Jun 03, 2023

Le fabricant allemand de machines-outils TRUMPF a présenté l'imprimante 3D à fusion laser sur lit de poudre (LPBF) TruPrint 1000 conçue pour la production additive en série au RAPID + TCT 2023.

Ce système d'entrée de gamme pour la fabrication additive avec des poudres métalliques offre une solution efficace et compacte adaptée à une gamme d'applications allant du dentaire à la production en petites séries. Selon Adam Simons, responsable Additive Manufacturing Sales & Product chez TRUMPF, la machine a été repensée pour répondre aux besoins du secteur dentaire. Le TruPrint 1000 intègre l'utilisation de la technologie Multilaser et d'une préforme, permettant l'impression 3D efficace de 64 piliers dentaires individuels en environ une heure.

« La nouvelle machine TruPrint est deux fois plus rapide que son prédécesseur et convient parfaitement à la production en série, en particulier dans l'industrie dentaire ou médicale », a déclaré Simons. "C'est l'un des meilleurs choix du marché pour le traitement du titane grâce au cycle de poudre inerte de la machine et à sa très faible consommation de gaz."

Une imprimante 3D métal compacte et efficace

L'imprimante 3D intègre deux lasers de 200 watts et une option multi-plaque qui permet un fonctionnement ininterrompu en échangeant automatiquement la plaque de construction, éliminant ainsi le besoin d'intervention manuelle. Il offre la commodité d’empiler jusqu’à quatre plaques de construction dans le cylindre de construction, permettant ainsi aux composants d’être imprimés en 3D consécutivement sur chaque plaque. Avec une structure compacte de conception nouvelle, le TruPrint 1000 n'occupe que la moitié de l'espace au sol par rapport à ses prédécesseurs et peut facilement passer par une porte standard.

Dans les environnements de production plus petits, les utilisateurs ont la possibilité de déployer plusieurs machines fonctionnant en parallèle, améliorant ainsi considérablement la vitesse de production en série. La TruPrint 1000 permet une production sans couture de prothèses dentaires telles que des couronnes, des ponts et des modèles coulés en utilisant des alliages cobalt-chrome ou titane. En outre, le système convient aux fabricants de technologies médicales et à la construction de prototypes dans diverses industries.

Le TruPrint 1000 dispose d'un kit d'échange convivial pour des changements rapides des cylindres de fabrication, de poudre et de trop-plein. Les filtres latéraux accessibles peuvent être facilement remplacés et le changement de matériau ne prend que 15 à 20 minutes. De plus, la machine intègre des brosses et des gants intégrés, facilitant le nettoyage des composants fabriqués de manière additive et le déballage du travail de construction sans ouvrir la porte.

Améliorations du débit de gaz de protection et environnement de travail propre

TRUMPF a amélioré le flux de gaz de protection dans le processus de production. Dans le cas où le verre de protection serait sale, l'opérateur de la machine peut facilement le retirer et le nettoyer. Le système de flux de gaz raffiné garantit un processus de production cohérent, garantissant que la puissance laser prédéfinie atteint systématiquement la poudre. L'environnement de travail propre permet aux utilisateurs d'appliquer des épaisseurs de couche plus élevées, ce qui entraîne une productivité accrue du système et une qualité améliorée des pièces imprimées en 3D.

"Grâce aux flux primaire et secondaire, la zone de travail reste propre même après plusieurs travaux de construction et le verre de protection n'est pas contaminé", ajoute Simons. "Il en va de même lors du traitement de l'acier à outils, qui peut être sujet à de fortes fumées."

Le TruPrint 1000 fonctionne de manière rapide et fiable avec deux lasers traitant l'intégralité de la plaque de construction dans la version Multilaser. Un expanseur de faisceau ajuste automatiquement le diamètre du spot du laser à 55 ou 80 micromètres, répondant à différentes applications. Le spot plus large améliore la productivité, tandis que le spot de 55 micromètres offre une densité énergétique plus élevée pour les applications nécessitant des poudres spéciales.

Améliorer l'impression 3D métal avec les systèmes LPBF

Bright Laser Technologies (BLT), un fabricant chinois d'imprimantes 3D, a présenté son système LPBF grand format appelé « BLT-S1000 ». Avec un volume de construction important de 1 200 mm x 600 mm x 1 500 mm, cela représente l'imprimante 3D la plus puissante de BLT. La machine peut être équipée de jusqu'à douze lasers de 500 W, ce qui lui permet d'atteindre une production à grande vitesse de grandes pièces, atteignant des vitesses allant jusqu'à 300 cm3/h. BLT cible spécifiquement les applications de moteurs et de puissances pétrolières, en particulier dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'automobile, avec cette machine avancée.